Hay dos terminaciones Hierro Antiguo y Efecto Plata. Como están compuestas por partículas de hierro micáceo las mismas se orientan en forma aleatoria, por lo tanto en superficies planas (mayores a 7 cm) utilizar soplete para su correcta aplicación, superficies planas menores o redondas se pueden aplicar a pincel sin inconvenientes. No aconsejamos el uso de rodillo en esta clase de terminación. Si bien no es necesario, el aplicar un Convertidor de óxido o un antióxido como base mejora el sistema de protección del metal contra la corrosión.

Con pintura anterior en buen estado: Adherida al metal, lijar hasta lograr un brillo mate, eliminar suciedades y/o polvillo y aplicar el Esmalte FerroBet Duo Con pintura anterior en mal estado: Eliminar por medios mecánicos, manuales o químicos (arenados, lijados, utilizar Removedores Gel), lavar, secar y aplicar el esquema elegido: Anticorrosivo Corroless, Convertidor de óxido tradicional Ferrobet y/o Ferrobet Duo Sin óxido: Eliminar grasitud, suciedad mediante utilización de detergentes industriales o caseros, lavar y enjuagar bien (hasta que no haga espuma), dejar secar y luego aplicar Ferrobet Convertidor de óxido Tradicional y/o Ferrobet Duo. Con oxido flojo: Eliminar con cepillado, lijado, arenado, limpiar y luego aplicar Ferrobet Desoxidante-Fosfatizante según las instrucciones del envase. Continuar con el esquema elegido. Eliminar la grasitud, suciedad u óxido de laminación (negro y en escamas) mediante utilización de detergentes industriales o caseros, lavar y enjuagar bien (hasta que no haga espuma), dejar secar y luego aplicar Ferrobet Desoxidante-Fosfatizante según las instrucciones del envase. Con óxido firme: Se puede aplicar Ferrobet Convertidor de óxido Tradicional y/o Ferrobet Duo. Con óxido de laminación: Eliminar mediante tratamientos mecánicos o químicos, lijados, arenados o aplicar Ferrobet Desoxidante-Fosfatizante según las instrucciones del envase, posteriormente aplicar Anticorrosivo Ferrobet, Convertidor de óxido tradicional Ferrobet y/o Ferrobet Duo

Comenzar el pulido a máquina de rodillo con lija grano 36 ó 40 para conseguir una superficie pareja, luego lijar con grano 60 u 80 y por último, grano 120 ó 150. Para maderas duras, exceso de ceras o antiguos plastificados, realizar una primera pasada con lija grano 24 ó 30 y luego, continuar el proceso indicado. Para maderas blandas, hacer el último lijado con lija 220. Realizando el lijado final con una máquina roto orbital se consiguen mejores terminaciones, eliminando pequeñas marcas de pulidoras. Es importante respetar la vida útil de las lijas para lograr mejores pulidos (gruesa 60 a 80 m2, media 70 a 90m2 y fina 80 a 100m2). Realizar aspirados sucesivos con intervalos entre ellos, posibilitando que el polvillo en suspensión decante en el piso, pudiéndose pasar un trapo que no elimine pelusas levemente humedecido o aspiradoras. Eliminar el polvillo de los uniformes o cambiarlo con el fin que este no se deposite en el acabado.

Elevar la presión del agua, en el sistema de cañerías, 2 ó 3 veces a la normal para verificar la ausencia de fugas durante 24 -48 hs. Luego circular el agua por el sistema a presión normal, subiendo la temperatura de a 2 a 3 ºC, por día. Mantener la temperatura máxima durante 5 días y posteriormente bajarla a valores cercanos a 20º C, durante una semana. La temperatura del agua, en ningún caso, debe sobrepasar los 45ºC. Colocar el parquet una vez comprobada la estanqueidad del sistema. Nunca clavar o agujerear un piso ni los zócalos con losa radiante. Donde existe una losa o piso radiante adherir la madera exclusivamente con Adhesivo Epoxi Petrilac® de dos componentes. Para un mejor anclaje del adhesivo epoxi, recomendamos utilizar Primer Poliuretanico Petrilac® como fijador-sellador de la carpeta. Plastificar con la losa o piso radiante apagado. Esperar una semana para encender el sistema; una vez plastificado el piso, incrementando de a 2 grados por día la temperatura del agua, hasta alcanzar la climatización deseada.

La madera debe estar libre de polvo, grasitud, cera, aislada correctamente de la carpeta y con un contenido de humedad entre 7 y 12 %. La humedad en la madera es medida por equipos llamados: higrómetros que permiten tener datos claros. No usar solventes para la limpieza, éstos diluyen ceras y/o grasitudes que pueda contener las maderas en su interior, haciéndolos penetrar afectando el secado, adherencia y dureza del plastificante.

Es indispensable aplicar primera y segunda mano a pincel ejerciendo presión para facilitar la penetración en la madera. La tercer mano puede ser aplicada a pincel o soplete. No utilizar rodillos de goma espuma u otros.